Mitkä ovat keramiikan luokitukset?

Tavallisia materiaaleja
Luonnollisista raaka-aineista, kuten maasälpästä, savesta ja kvartsista, sintrattu se on tyypillinen silikaattimateriaali, joka koostuu pääasiassa piistä, alumiinista ja hapesta, jotka muodostavat 90 % kaikista maankuoren alkuaineista. Tavallisella keramiikalla on runsaasti lähteitä, alhaiset kustannukset ja kypsät prosessit. Tämäntyyppinen keramiikka voidaan jakaa edelleen päivittäiseen keramiikkaan, arkkitehtuurikeramiikkaan, sähköeristyskeramiikkaan, kemialliseen keramiikkaan jne. sen suorituskykyominaisuuksien ja käyttötarkoitusten perusteella.
Erikoismateriaalit
Valmistettu erittäin{0}}puhtaista keinotekoisesti syntetisoiduista raaka-aineista ja muotoiltu ja sintrattu tarkasti valvotuilla prosesseilla, ja sillä on yleensä tiettyjä erityisominaisuuksia erilaisiin tarpeisiin. Sen pääkomponenttien mukaan on oksidikeramiikkaa, nitridikeramiikkaa, karbidikeramiikkaa, metallikeramiikkaa jne.; Erikoiskeramiikalla on erityisiä mekaanisia, optisia, akustisia, sähköisiä, magneettisia, lämpö- ja muita ominaisuuksia.
Erikoismateriaalien luokitus
Erikoiskeraamiset materiaalit voidaan jakaa eri käyttötarkoitusten mukaan rakennekeramiikkaan, työkalukeramiikkaan ja funktionaaliseen keramiikkaan.
Rakennekeramiikka
Alumiinioksidikeramiikan pääkomponentti on Al2O3, jonka yleinen pitoisuus on yli 45 %. Alumiinioksidikeramiikalla on useita erinomaisia ​​ominaisuuksia. Korkean lämpötilan kestävyys, yleensä sopiva pitkäaikaiseen käyttöön 1600 asteessa, korroosionkestävyys, korkea lujuus ja sen lujuus on 2-3 kertaa tavalliseen keramiikkaan verrattuna, jopa 5-6 kertaa suurempi. Sen haittana on, että se on hauras eikä kestä äkillisiä ympäristön lämpötilan muutoksia. Sitä käytetään laajalti upokkaana, moottorin sytytystulpana, korkean lämpötilan tulenkestävänä materiaalina, lämpöpariholkina, tiivisterenkaana jne. Sitä voidaan käyttää myös leikkaustyökaluna ja muotina.
Piinitridikeramiikan pääkomponentti on Si3N4, joka on korkean lämpötilan-keramiikka, jolla on korkea lujuus, korkea kovuus, kulutuskestävyys, korroosionkestävyys ja itse-voitelukyky. Sen lineaarilaajenemiskerroin on pienin eri keramiikan joukosta, ja sen käyttölämpötila on jopa 1400 astetta. Sillä on erinomainen korroosionkestävyys. Fluorivetyhapon lisäksi se kestää eri happojen, alkalien ja metallien aiheuttamaa korroosiota, ja sillä on erinomainen sähköeristys ja säteilynkestävyys. Voidaan käyttää korkean lämpötilan-laakereina, tiivistysrenkaina käytettäväksi syövyttävissä materiaaleissa, suojakuppina ja myös metallin leikkaustyökaluina.
Piikarbidikeramiikan pääkomponentti on SiC, joka on erittäin lujaa, kovuutta korkeaa lämpöä kestävää keramiikkaa. Se voi silti säilyttää korkean taivutuslujuuden, kun sitä käytetään 1200-1400 asteessa. Se on keramiikka, jolla on tällä hetkellä suurin korkeiden lämpötilojen lujuus. Piikarbidikeramiikalla on myös hyvä lämmönjohtavuus, hapettumisenkestävyys, johtavuus ja suuri iskunkestävyys. Se on hyvä korkean lämpötilan-rakennemateriaali, jota voidaan käyttää komponenteissa, kuten rakettipyrstösuuttimessa, termopariholkissa, uuniputkessa jne., jotka toimivat korkeissa lämpötiloissa. Hyödyntämällä sen lämmönjohtavuutta, lämmönvaihdinmateriaaleja voidaan valmistaa korkeissa lämpötiloissa; Käytä sen suurta kovuutta ja kulutuskestävyyttä hiomalaikkojen, hioma-aineiden jne. valmistamiseen.
Kuusikulmainen boorinitridikeramiikan pääkomponentti on BN ja kiderakenne on kuusikulmainen kideperhe. Kuusikulmainen boorinitridi on rakenteeltaan ja suorituskyvyltään samanlainen kuin grafiitti, joten sitä kutsutaan "valkoiseksi grafiitiksi", jonka kovuus on alhainen. Sitä voidaan leikata ja työstää itsevoitelevilla-ominaisuuksilla, ja siitä voidaan valmistaa itse-voitelevia korkean lämpötilan-laakereita, lasinmuovausmuotteja jne.
Työkalujen keramiikka
Kovan metalliseoksen pääkomponentit ovat karbidit ja sideaineet, ja karbideihin kuuluvat pääasiassa WC, TiC, TaC, NbC, VC jne. Sideaine koostuu pääasiassa koboltista (Co). Työkaluteräkseen verrattuna sementoidulla kovametallilla on korkea kovuus (jopa 87 ~ 91 HRA) ja hyvä lämpökovuus (erinomainen kulutuskestävyys noin 1000 asteessa). Kun sitä käytetään työkaluna, sen leikkausnopeus on 4–7 kertaa nopeampi-pikateräkseen verrattuna ja sen käyttöikä on 5–8 kertaa pidempi. Sen haittana on, että sen kovuus on liian korkea, sen haurautta on erittäin vaikea työstää. Tästä syystä siitä tehdään usein teriä ja hitsataan teräpalkkiin. Sementoitua kovametallia käytetään pääasiassa työstötyökaluissa; Erilaiset muotit, mukaan lukien vetomuotit, vetomuotit ja kylmäpäällystysmuotit; Kaivostyökaluissa, geologiassa ja öljyn etsinnässä käytetään erilaisia ​​poranteriä.
Luonnontimantti (timantti) on arvokas koriste, kun taas synteettistä timanttia käytetään laajalti teollisuudessa. Timantti on luonnon kovin materiaali ja sillä on myös erittäin korkea kimmokerroin; Timantilla on tunnetuista materiaaleista korkein lämmönjohtavuus; Diamondilla on erinomainen eristyskyky. Timanttia voidaan käyttää poranterinä, leikkaustyökaluina, hiomatyökaluina, langanvetotyökaluina ja leikkaustyökaluina; Timanttityökalut suorittavat erittäin tarkan koneistuksen peilipinnan saavuttamiseksi. Huonon lämmönkestävyyden ja vahvan affiniteetin rautaryhmän elementteihin vuoksi timanttityökaluja ei kuitenkaan voida käyttää rauta- ja nikkelipohjaisten metalliseosten työstämiseen, vaan pääasiassa ei--rautametallien ja ei-metallien käsittelyyn, joita käytetään laajalti keramiikan, lasin, kivien, betonin, jalokivien, akaattien jne. käsittelyyn.
Cubic Boorinitridillä (CBN) on kuutiokiderakenne, sen kovuus on korkea, toiseksi vain timantti, ja sen lämpöstabiilisuus ja kemiallinen stabiilisuus ovat parempia kuin timantti. Sitä voidaan käyttää karkaistun teräksen, kulutusta kestävän -valuraudan, lämpöruiskutusmateriaalien, nikkelin ja muiden vaikeasti työstettävien materiaalien leikkaamiseen. Voidaan valmistaa leikkaustyökaluiksi, hiomatyökaluiksi, piirustusmuottiksi jne
Muita työkalukeramiikkaa ovat alumiinioksidi, zirkoniumoksidi, piinitridi ja muu keramiikka, mutta niiden kattava suorituskyky ja tekniset sovellukset eivät ole yhtä hyviä kuin edellä mainitut kolme työkalukeramiikkaa.